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制作特殊网版来应付特殊印件的印刷(二)

配套设备
  特殊产品的印制需要运用很多加工方式,包括模切、打钻、覆膜等,但这和印刷一般印品一样,只要有完整的原稿、适当的网版、专用的油墨以及高效的工作流程就能够轻易的得到理想的复制品。
  网版设计
  网版由网框、0.125inch厚的金属铝底板和丝网组成,网框可选用任何一种铝合金框。
  这种特殊的网版结构适用于印刷有凸起的平面印品。凸起的立体性和复杂的绷网使得这种网版只能采用手工完成。但这并无大碍,因为这种产品的印量往往都很小。
  这种网版有两种制作方法:第一种也是最简便的方法就是制作底板,使其内径与网框吻合,然后将绷好的网版粘贴在基板内;第二种方法是使基板的外径与网框吻合,将基板固定在网框上,再将绷好的网版粘贴在基板内。到底哪种方法更好呢?这要取决于网版的大小和底片的平整度。第一种方法可使用圆形网框,适用于底板平整、网目小于650~775目的网版制作。但底板平整度不好或网目要求过高时,第二种方法更为适合,但是这种方法只能使用方形网框。
  基片开孔也是有要求的。印品上突出表面在基片上相应的洞孔位置误差应在1.5mm内,因为其允许的套准调节范围为±1.5mm。基片上的印刷区域边缘与图像位置误差也应在±1.5mm范围内,其宽度小于6.5mm,长度小于50mm。
  因此,制作特殊印品的网版时,要遵循网版制作的基本原则,并选择适当的基片位置。图像大小决定网版的尺寸大小。如若是在大面板上印刷“警示”语,则使用小网版。
  另外,如果是整个面板上有几个图像,制作一个大网版要比制作多个小网版更为合理,因为能够节省时间和成本。
  成像要求
  网版制作可以使用传统方法,但使用毛细感光膜片制版比传统感光方法更为实用。这不但可以省去使用许多材料,还能够更好地控制网版厚度,得到更清晰的图像。丝网版允许有±0.062inch的套准容差。所以,为了在丝网上呈现出图像的精确位置,使用制版机是个不错的选择。但在制作网版时,必须特别注意以下几方面:
  1.网版在印刷机的位置;
  2.图像的准备;
  3.网版支撑架的夹版位置;
  4.最大墨量。
  印刷
  适当的刮刀长度也很重要,它的长度必须大于图像的宽度,小于网版的尺寸。如76mm宽的图像和101mm的网版,刮刀就应为88mm。印刷面积较小的图像时,网距必须保持在最小。按照图像大小,网距不应超过0.5~1.0mm。否则,会导致图像在非常接近印刷边缘时,网版无法完成印刷,丝网也会破损和松弛。但如果由于低网距而使丝网粘贴在承印物上时,最好调整油墨适性而不是调整网距。
  总结

  丝印通常使用特殊的油墨以更直接、更简单地达到特殊表面的印刷要求。以前,印刷高尔夫球、西餐碟、玻璃杯以及许多工业产品只能用丝网印刷来表现。今天,很多其他的成像方法都能够做到,甚至做得更好。庆幸的是,以上所提及的产品,只要设计者和工程师们有足够的勇气去尝试这种革新的方式,那么这一新鲜、独特的应用方式将使丝网印刷拥有更广阔的市场发展空间。


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